造成非標(biāo)軸承早期損壞的原因是多方面的，以下是主要考慮原因，有時(shí)可能是綜合原因。如果非標(biāo)軸承選型正確，安裝方式到位，潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑劑選擇正確，非標(biāo)軸承是可以正常。

　1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊非標(biāo)軸承對(duì)非標(biāo)軸承傷害大，是造成變形的主要原因。

　　2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到非標(biāo)軸承位，造成非標(biāo)軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的非標(biāo)軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。

　　二、潤(rùn)滑不良(約占50%)

　　據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成非標(biāo)軸承過早損壞的主要原因之。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。

　　三、污染(約占14%)

　　污染也會(huì)導(dǎo)致非標(biāo)軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入非標(biāo)軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開非標(biāo)軸承包裝，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染;非標(biāo)軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前好不要拆開非標(biāo)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的非標(biāo)軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)非標(biāo)軸承的密封裝置。

　　四、疲勞(約占34%)

　　疲勞破環(huán)是非標(biāo)軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是：非標(biāo)軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。

　　建議:選擇適當(dāng)?shù)姆菢?biāo)軸承類型，定期及時(shí)更換疲勞非標(biāo)軸承。

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